カテゴリー: ユーザー通信 WEB版

  • 三重県機工商組合 通常総会を開催「インバウンドをも需要に取り込もう」

    三重県機械工具商組合(理事長=山田浩コジマ・フジ通商社長)は5月29日、三重県四日市市内の都ホテル四日市で、「令和6年度第14期通常総会」を開催した。

    総会では大津裕史副理事長(大津屋社長)の司会で開会。はじめに、山田理事長があいさつに立ち、「コロナの5類移行以来、一年が経過し、産業活動や日常生活も平常化に戻り、我々の業界でも様々な行事も本格的に再開している。特に、海外からのインバウンド需要は活発で、間接的だがその恩恵に期待したい。今年度は本来であれば役員改選の年だが、コロナ禍の約3年間は組合活動を自粛した関係上、改選年を繰り延べする」と述べた。この後、議事に移り、事業報告や会計報告、今年度の事業計画など5つ議案はすべて承認可決された。

    懇親会では、亀井隆典理事(亀井機工社長)が進行を担当。開会に当たり、山田理事長は再びあいさつに立ち、「今夏のパリ・オリンピック開催や活発なインバウンド需要など、我々も機械工具業界には直接的な関係はないが『風が吹けば桶屋が儲かる』との諺の通り、前向きにものづくり現場への好機と捉え、積極的に取り組んでいきたい」と話し、日東工器名古屋支店の高橋支店長の乾杯発声で開宴した。


    ▲山田理事長あいさつ
  • 大阪管工機材商組合 新理事長に木澤氏(昭栄社長) 、役員体制を拡充

    大阪管工機材商業協同組合(大阪市西区立売堀)は5月28日、大阪・心斎橋のホテル日航大阪で、第75回通常会員総会を開催した。

    総会でははじめに、岡崎信一理事長(岡崎産業社長)があいさつに立ち、「今回の総会では通常議案に加え、役員改選および定款改正を審議いただく。総会に続き、セミナー、懇親会と続くが有意義に活用してほしい」と述べた。次いで、議事に移り、定款改正については、常務理事の新設と副理事長の増員が提示された。常務理事は、理事長経験者が就き対外的な交渉を担当する。また、組合活動の円滑な世代交代を考慮し、副理事長は従来の3名から5名以内とするとの説明があり、役員改選も行われ、全ての議案が承認された。

    役員改選に伴い、新理事長には、昭栄社長の木澤利光氏が就任した。木澤新理事長は、「皆様の協力をいただき、組合活動に精進していく」とのあいさつに続き、次の通り新任役員を紹介し、総会を終了した。
    【敬称略】◇理事長(新任)=木澤利光(昭栄社長)◇副理事長(再任)=久喜延之(久喜ポンプ工業社長)◇同=粟井寛儀(粟井機鋼社長)◇副理事長(新任)=古田克弥(昌栄機工社長)◇同=瀬戸邦明(セトバルブ社長)◇𠮷田昌広(ナニワ社長)◇会計理事(再任)=多田修三(カクダイ社長)◇常務理事(新任)=久門龍明(久門製作所社長)◇同=岡崎信一(岡崎産業社長)◇理事(新任)=小田幹人(オダコー社長)◇同=木村正和(キムラポンプシステム社長)◇同=一瀬知史(一ノ瀬社長)。

    その後、サイバーセキュリティ対策をテーマとしたセミナーでは、被害の実例や具体的な対策についての説明を受け、懇親会には組合員、賛助会員、来賓など約250名が出席した。


    ▲木澤新理事長                ▲新役員の面々
  • 大阪西機工会、通常総会を開催

    大阪西機工会(西野佳成会長=西野産業社長)は5月13日、大阪市中央区のシティプラザ大阪で通常総会を開き、会員・関係者ら35名が出席した。

    総会でははじめに、西野会長が、「ウクライナや中東での紛争が続く一方、国内でも円安など不透明な状況が続いているが、機工会として一致団結して乗り越えていきたい」旨あいさつした後、議事に移り、令和5年度の事業報告や決算報告、今年度(令和6年)の事業および予算計画など4つの議案は、すべて承認可決された。

    また、懇親会では、田倉健吾副会長(田倉工具製作所社長)が機工会での各部会の活動状況を紹介し、「業界情報の収集・研鑽や福利厚生など、機工会の機能を有効に活用し、交流を深めていきたい」とあいさつし、乾杯の音頭をとった。


    ▲会員・関係者ら35名が出席

     

  • 大阪上町機工会、第73期定時総会開く

    大阪上町機工会(菊川遵会長=宇野社長)は4月22日、大阪市中央区のKKR大阪にて、第73期定時総会を開いた。

    総会は、前西衛理事(エバオン社長)の司会で開会。はじめに、菊川会長があいさつに立ち、ある歴史家が唱える40年周期説を引き合いに、「人口減少や低迷する経済など日本の衰退が懸念されるが、我々企業経営者は会社を成長させていかなければならない。機工会の会員企業は、互いに切磋琢磨し共に発展していきたい」と力強く語った。次いで、事業報告、会計報告、事業計画等の議事を採決した。

    続いて、元海上自衛隊第3護衛隊群司令の宮崎行隆氏の講演会に移った。同氏は、インド洋での燃料補給任務などの経験談を通じて、「元海上自衛官の独り言」と題し、日本の安全保障の現状や今後の課題などを論じた。


    ▲菊川会長あいさつ

     

  • ダイジェット工業 QMシリーズに「高精度版QMミル」をラインナップ

    ダイジェット工業は、好評を得ている『QMシリーズ』に「高精度版QMミル MPT形」を追加発売した。

    高精度版QMミル(MPT形)は、高精度版QMマックスを使用するユーザーから、「高精度版QMマックスと同等の精度を出すことができる、より小径の工具が欲しい」との要望を受け、開発。主な特長は、次のとおり。

    ①QMミル MPM形の高精度タイプ。従来タイプよりもボディバランスを向上②生材から60HRC以上の高硬度材の底面、側面仕上げ加工に対応するミラーインサート YOHW形との組み合わせで、より高精度な加工を実現③小型インサート使用で、刃先交換式ながら最小径Φ10からラインナップ。

    主用途は、被削材=炭素鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、ねずみ・ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金。加工形態=平面加工、ポケット加工、肩削り、溝削り、曲面加工、ヘリカル加工。サイズは、Φ10・ Φ11・ Φ12・ Φ13・ Φ16( 計5形番 )。

  • ダイジェット工業 『エアロチッパーミニ』にボアタイプをラインナップ

    ダイジェット工業は、好評を得ているアルミ加工用刃先交換工具『エアロチッパーミニ』に、ボアタイプ
    を追加発売した。

    エアロチッパーミニ ボアタイプ(AMX形)は、昨年12月の発売より好評を得ているエアロチッパーミニに、より多刃仕様のボアタイプを追加ラインナップすることで、さらなる加工の高能率化を図る。主な特長は、次のとおり。

    ①従来品エアロチッパー(ALX/MAL形)に比べ、小型インサート採用で、小径多刃仕様とすることで、さらなる高速高能率な加工を可能とした②全周研削による高精度な3次元ブレーカ形状のインサートにより切削抵抗を低減し、高能率加工を可能とした③高精度な本体設計で刃先精度に優れ、優れた立て壁加工精度と正面加工精度が得られる。

    主用途は、被削材=アルミニウム合金。加工用途=平面加工、ポケット加工、 肩削り、 溝削り、 曲面加工、ヘリカル加工、 座ぐり加工。サイズは、Φ40・Φ50・Φ63(全3形番)。

  • ダイジェット工業 『ミラーラジアス』インサートのラインナップ拡張

    ダイジェット工業は、高精度刃先交換式ラジアスエンドミル『ミラーラジアス RNM/MRX形』のインサート(FRM形)をラインナップ拡張した。

    ミラーラジアス用インサート FRM-R0形は、低圧鋳造型の湯口部肉盛り修正時にFRM形のピン角が欲しいとの要望を受け、開発。ラインナップの追加により提案の幅が広がり、加工におけるお悩みをより改善する。主な特長は、次のとおり。

    ①コーナRは、0.05ミリ以下②低抵抗で高精度な側面の仕上げ加工を実現するインサート③ストレート部を短くすることで、立壁部の加工において倒れを抑えることが可能。

    主用途は、被削材=炭素鋼、 プリハードン鋼、 工具鋼、 ステンレス鋼、 鋳鉄チタン合金、 耐熱合金。加工形態=平面加工、 肩削り、 ポケット加工、 曲面加工、 ヘリカル加工等。サイズは、Φ6・ Φ8・ Φ10・ Φ12・Φ16・ Φ20( 計6形番 )。材種はJC8015。

  • DMG森精機 故障の予兆を早期発見、ヘルスモニタリングサービス『WALC CARE』

    DMG森精機は、グループ会社のWALC(本社=東京都渋谷区、櫻井努社長)が提供する、工作機械の予知保全を行うヘルスモニタリングサービス『WALC CARE(ウォルク ケア)』を工作機械に搭載することで、機械故障時のダウンタイムの最小化を実現する。

    WALCは2022年に設立され、AI・IoT・クラウドコンピューティングを中心とした先端技術を用いて、製造業のデジタル・トランスフォーメーション(DX)を推進するソフトウェアサービスを開発・提供している。DMG森精機では、顧客の生産性向上を通して、サステナブルな社会を実現するために、マシニング・トランスフォーメーション(MX)を推奨しており、MXにおいては、工程集約・自動化を通してグリーン・トランスフォーメーション(GX)を実現し、その一連の工程をDXすることが非常に重要である。

    今回開発したWALC CAREは、主軸や送り軸の異常予知診断を定期的に行い、レポートする機能により、故障の早期発見や予知保全を行い、機械のダウンタイムを短縮することが可能。DMG森精機の設備機の事例では、定期的な診断をすることにより、作業者が異常に気づく5ヵ月以上前に、ボールねじのサポートベアリングの異常を検出した。ベアリングの不具合がボールねじの故障の原因となる場合もあるが、早期発見の結果、最適な部品交換によりコスト削減が可能になった。また、既存の工作機械への搭載も1時間以内に完了するため、既存の設備でもすぐに利用することができる。WALC CAREを使うことで保全作業をDXすることができ、工作機械を正常な状態でより長く使うことができるため、ユーザーの生産性向上やサステナブルな社会の実現をサポートする。主な特長は、次のとおり。

    ①主軸・送り軸の異常予知診断

    【簡単な診断で機械の状況を把握し、故障の予兆を早期発見】▽WALC CAREは作業者が異常に気付く5ヵ月以上前の予兆を検出可能(*学習期間が必要)▽早期発見および予知保全によりダウンタイムを短縮【収集したデータに基づき正確な診断を実施】▽WALCクラウドにデータを収集し、診断結果の膨大なデータをもとに機械の異常を検知▽出荷前の機械データと比較した診断も可能
    【Webアプリケーションにて診断結果を確認】▽故障発生前後の状況を比較できるため、生産プロセスの改善に貢献▽定期的な診断結果レポートにより、故障の予兆を確認。

    ②導入作業も簡単

    ▽WALC CARE KITを既存の工作機械に取り付けるだけなので、1時間以内にセッティングが完了▽ユーザーはプログラムを実行するだけで機械の状況を診断可能、診断用プログラムは当社から提供▽シーメンスNC、ファナックNC搭載機であれば他社製の工作機械にも対応可能(*学習期間が必要)

    DMG森精機とWALCは、今後もより多くの顧客ニーズに応えられるよう、高機能で信頼性が高く、投資価値の
    ある商品を市場へ投入していく。

    《搭載可能機種》5軸加工機 DMU/DMCシリーズ、INHシリーズ、NMVシリーズ、NMHシリーズ、複合加工機 NTXシリーズ、マシニングセンタ NVXシリーズ、NHXシリーズ、CMXシリーズ、iシリーズ、ターニングセンタ NZXシリーズ。(*2024年5月現在。NCの種類やバージョンにより異なる場合あり)


    ▲WALC CARE KIT                 ▲WALC CARE KIT設置イメージ(INH63)

     

  • 連載】ツーリングコンシェルジュ・清水浩の 『工具需要の視点』特別編㊵

    リーマの理論上でのビビり対策とは異なる不等分に「似て非なる形状」の考え

    私が認める不等分刃は【図3】です。1箇所(A-A)はマイクロメータで測定できるように、朱記マーキング(※モノクロ掲載なのでわかりにくいですが)されたドイツ製の現物でした。理論的で実用的な考えで、ドイツの技術者らしいと感心した記憶があります。

    一方、【図4】を不等分として設計製作しているメーカーがありますが、各切れ刃の正面に切れ刃があるので、外径測定は容易です。しかし、対面に切れ刃があり、理論的なビビり対策の本来の考え方とは異なるので、不等分に「似て非なる形状」と考えられます。

    リーマ加工による精度を高めるには、「取り代は可能な限り少なく」、「送り速さは低く」、「リーマの刃数はできるだけ多く」、「比較的低い切削速度」などが常識的な対策になります。この中で、内径寸法は栓ゲージで通り、止まりを確認することが一般的かと思いますが、実は、リーマによる内径は多角形になることが多いのです。

    したがって、栓ゲージや内径マイクロメータ、エアーマイクロメータ、電気マイクロメータ、といった測定工具によって評価が異なるので、事前に測定方法を定める必要があります。作業者によって選択を任すと混乱を起こすので、ワーク検査上の大切なルールです。

    リーマは、前段のように幅広く使用される特殊な工具です。現実な情報を述べ、利用者の考えも踏まえながら、リーマ技術資料として拡充していきます。

    (続く)〈清水浩〉

  • 三菱電機、CFRPエコリサイクルをコラボ提案 

    三菱電機(FAシステム事業本部メカトロ事業推進部=東京都千代田区丸の内)は、5月8~10日までの3日間、大阪・南港のインテックス大阪で開催された「高機能素材Week大阪」にて、「CFRP(炭素繊維強化プラスチック)における新たな未来」をテーマに、4社の共同ブースで「CFRPエコリサイクル」をコラボ提案した。

    共同出展したのは、三菱電機:CFRP切断用3次元レーザー加工機『CVシリーズ』、ミライ化成(本社=長野県千曲市):炭素繊維再生技術など「CFRPリサイクル技術」、放電精密加工研究所(本社=横浜市港北区):直動式デジタルサーボプレス機『ZENFormerシリーズ』、郷製作所(本社=横浜市都筑区):高速・高精度成形技術「温調制御装置GMS」の4社。ブースでは①リサイクル材料(ミライ化成・リサイクル技術)→②成形(放電精密加工研究所・サーボプレス技術、郷製作所・温調制御技術)→③二次加工(三菱電機・レーザ加工技術)までの一貫したシステムを「CFRPエコリサイクル」として提案すると共に、サンプルや動画を活用し、各社の技術・製品の特長を紹介した。

    三菱電機のCFRP用レーザー加工機・CVシリーズは、発振器と増幅器を同一筐体に統合した炭酸ガスレーザー発振器と独自の加工ヘッドを搭載。炭素繊維と樹脂の溶解温度が異なるCFRPの切断に適した急峻なパルス波形と高出力を両立し、切断加工やウォータージェット加工など既存工法の約6倍となる世界最速クラスの加工速度と高品位加工を実現することで、生産性を向上し、CFRP製品の量産化に貢献する最新機種。

    今回のコラボ展示について、三菱電機FAシステム事業本部メカトロ新事業推進グループの有水賢太郎氏は、「当社のレーザー加工機は、材料→成形の次工程である二次加工時に使用する製品。持続可能な社会への取り組みが広がる中、CFRP製造現場でもリサイクル対応へのニーズが高まっている。そこで、日常的に取引関係のある各社と協業し、①リサイクル材料→②成形(サーボプレス+温調制御装置)→③二次加工(レーザー加工機)→④CFRP製品までの工程を、CFRPの高精度・高生産・低コストを実現する『サーキュラリティ』エコサイクルとして、出展・提案した」と説明。全体のリサイクル工程のほか、構成する各社の技術・製品や実績なども紹介した。


    ▲「高機能素材Week大阪」での三菱電機ブースのようす

     

PAGE TOP