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特別併設展で日本初出展のＡＭ機で実演加工

ＤＭＧ森精機（グローバル本社＝東京都江東区、森雅彦社長）では、工程集約、自動化を通したＧＸ（グリーン・トランスフォーメーション)を実現し、その一連の流れをＤＸ（デジタル・トランスフォーメーション)で加速する、工作機械を中心とした製造プロセスの変革をＭＸ(マシニング・トランスフォーメーション)と提唱している。ＪＩＭＴＯＦ２０２４では、東京ビッグサイト・東８ホールに最大ブースを確保し、会場でその進化の成果を披露・提案する。

工程集約では、５軸・複合加工機、アディティブマニュファクチャリング（ＡＭ）機による工程集約機を展示。このうち、高い精度と40番マシニングセンタと同等のミーリング能力を備えたターニングセンタ『ＮＬＸ ２５００ ２ｎｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ』をピックアップすれば、その特長は、切削能力を最大限に引き出す頑強で熱安定性に優れた機械構造。刃物台は、パワフルなミーリング能力のＢＭＴを搭載し、従来はマシニングセンタとターニングセンタの２台で加工していたワークを１台に工程集約するほか、これまで専用機で加工していたギヤ加工の工程集約も可能に。同社のテクノロジーサイクル「ギヤホビング」や「ギヤスカイビング」を用いることで、ホブ加工や内歯車加工を 工程集約する。

自動化では、高い静的・動的・空間精度を実現する、ＤＭＧ ＭＯＲＩ史上最高の５軸横形ＭＣ『ＩＮＨ63』と既存の横形ＭＣと組み合わせた自動化システムを実演する。ＤＸでは、加工プロセスを最適化するデジタルソリューションをアピールすることに加え、ＣＯ２排出量の削減や再生可能エネルギーの使用により、持続可能な資源循環型社会の実現をサポートするＧＸの事例を紹介する。

東京ＧＨＱと連動オープンハウス同時開催

なお、ＪＩＭＴＯＦ会期中には、前回同様に、東京ビッグサイトと同社東京グローバルヘッドクォータ（東京・江東区潮見）と連動したオープンハウスを同時開催する（招待者限定）。

グループ加入後初の新製品を参考出品（旧・倉敷機械）

また、ＪＩＭＴＯＦ会場（東ホール）では、太陽工機やマグネスケール、そして、グループ加入後初の新製品となる横中ぐりフライス盤を参考出品するＤＭＧ ＭＯＲＩ Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｂｏｒｉｎｇ（旧・倉敷機械）ら、ＤＭＧ ＭＯＲＩグループ会社が勢ぞろいして出展し、トータルソリューションを提案する。

そのほか、国内外の優れた周辺機器を展示する「ＤＭＱＰパートナーエリア」の設置、「第19回切削加工ドリームコンテスト」に応募した全作品も披露する。さらには、南１ホール(ＡＭ１２６）での、ＡＭ／３Ｄプリンティング関連製品・技術が一堂に集結する特別併催展（ＡＭエリア）では、日本初出展となる『ＬＡＳＥＲＴＥＣ 30 ＳＬＭ ３ｒｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ』で実演加工を行い、多彩な加工ワークを展示し、具体的な事例を紹介する。

【小間番号・Ｅ８００１／ＡＭ１２６】

▲前回JIMTOF2022でのDMG MORIブース  ▲東京GHQでのオープンハウスはJIMTOF2022会期中にも併催し大盛況だった

▲AMエリアで実演加工を行う｢ＬＡＳＥＲＴＥＣ 30 ＳＬＭ ３ｒｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ｣

キービジュアルは「技術のタスキで未来へつなぐ」

世界最大級の工作機械見本市のひとつ『ＪＩＭＴＯＦ２０２４(第32回日本国際工作機械見本市)』が11月5日(火）～10日(日）までの6日間、東京ビッグサイト(東京都江東区）の全館を使用し開催される。国内外１,２６２社が出展し、総展示場面積１１万８５４０㎡・５,７４３小間の過去最大規模となり、海外からは１９ヶ国・地域から２２３社が出展する。（主催／日本工作機械工業会・東京ビッグサイト）

国内のモノづくり現場では、労働力人口の減少社会に対応する自動化・省力化ニーズを背景に、工作機械需要は底堅い状況が続いている中、主催の日工会では「今期の受注額も１兆５千億円レベルが見込まれているが、今展を国内設備投資喚起の絶好のチャンスとして取り組む」とし、「技術のタスキで未来へつなぐ」をキービジュアルに会員企業９８社が最新鋭の工作機械・技術・システムを展示・提案する。

工作機械の主要ユーザーである製造業では、デジタルやグリーンをキーワードに、従来の機械単体を販売するビジネスだけでなく、工作機械を使うことによる生産性向上や効率化のサービスを提供する動きが広がりつつある。具体的には、機械特性をデジタル上で再現し工作物の加工面を予測する機能や、３Ｄモデルをシミュレーションで活用し加工時間や製造コストの自動計算、消費電力やＣＯ２排出量を見積もる技術、センサを活用した監視機能など、生産性を向上する新しいソリューションの提案・展示が注目となる。

南展示棟に特別企画「AMエリア」

製造業全体でも、人手不足対応が緊急課題となる中、協働ロボットやＡＧＶ(無人搬送車)を活用した自動化・省人化を支援する取り組みが進化している。ロボット活用の用途も、ワークの搬入出だけでなく、加工・洗浄・測定の一部工程を担うなど拡大しており、多様なニーズに対応した提案が期待される。また、高度化するＡＭ(Additive Manufacturing)技術により製品対象も試作から実製品へと移り、高機能化・軽量化を実現する製造プロセスに切り替わるなど、市場の裾野が広がっている。そんな中、今回の南展示棟では、特別企画のＡＭエリアが設けられ、製品展示やセミナーも開催される。さらに、会期中には、国内外の工作機械関連の最先端研究について講演・発表する国際工作機械技術者会議(ＴＭＥＣ)も実施される。

切削工具・耐摩耗工具・ダイヤモンド・ＣＢＮ工具などの機械工具分野は、西１ホールに７３社・４２５小間が出展。各社のブースでは切削工具の実演や大型スクリーンを通じて、大幅なコストダウンと高精密な加工製品などがアピールされる。また、工作機械や産業機械、半導体製造装置、ロボット、自動車、精密機械など、国内外の広範な機械産業に採用され、持続可能な社会の実現に寄与している、ボールねじ、直線運動用案内、スピンドル、ツーリング、円テーブル、各種治具など多種多様な製品で構成されている工作機器分野は、主要な４９社が西２ホールにて最新技術・製品を展示・実演する。

会場南ホールには、工作機械業界などモノづくり関連分野への理解を深めることを目的に、「アカデミックエリア」を新設。出展企業が学生と直接交流し、リクルート活動ができる「キャリアマッチングスクエア」や、工作機械業界への知見を深められる体験型コンテンツや工業大学など５３機関の研究発表が一堂に集まる「ＩＭＥＣポスターセッション」など、技術交流の場として提供する。

初日の11月５日には、「ものづくりに夢を！ＴＨＫが挑戦する新発想ＥＶ」と題し、ＴＨＫ代表取締役会長ＣＥＯの寺町彰博氏と、ＳＮデザインプラットフォーム代表取締役ＣＥＯの中村史郎氏による基調講演のほか、翌６日にはトヨタ自動車エグゼクティブ・フェローの河合満氏などによる特別講演も行われる。最終日の10日には「宇宙ロボットのものづくり」をテーマに、宇宙航空研究開発機構(ＪＡＸＡ)有人宇宙技術センター技術領域主幹の大塚聡子氏が、宇宙活動を支える宇宙ロボットの概要や開発の流れなどについて紹介する。

製造業界の｢魅力･やりがい･面白さ｣アピール、イメージアップと若年層への認知度向上図る

さらに、今展では「製造業界の魅力・やりがい・面白さ」をアピールし、業界のイメージアップと若年層への認知度向上を図るため、来場者向けの様々なコンテンツを拡充している。すでに、ＹｏｕＴｕｂｅにて「ＪＩＭＴＯＦ ＩＮＳＩＧＨＴＳ（ジムトフ・インサイツ）」を公開しているが、会期中には、会場での企画展示と連動する形で、新たな動画コンテンツを配信するほか、会期後にも、モノづくり業界に関する情報を長期的・継続的に更新する。

▲前回JIMTOF2022での岡本工作機械ブース　▲前回JIMTOF2022でのオーエスジーブース

▲前回JIMTOF2022での三菱電機ブース　　　▲前回JIMTOF2022でのDMG森精機ブース

日本アイ・ティ・エフ（本社＝京都市南区、森口秀樹社長）は、９月18～20日に東京ビッグサイトで開催された「表面改質展２０２４」に出展し、存在感を発揮した。

同社では、アルミ、各種メッキ加工用金型ＤＬＣ、鉄系材加工用ＡｌＣｒ系コーティング等の豊富なラインナップを見どころとし、中でも、ＡｌＣｒＮ系超多層膜『ＩＳＡ』について、「お客様からの反響もありつつ、ぜひ試作してみたいという『浸透具合』が見てとれる。さらに時間をかけ広めていく活動に徹したい」（ブース営業担当）との声が拾えた。

ジニアスコートＩＳＡは、20～60ＨＲＣの幅広いワーク材質に対応可能なＡｌＣｒＮ系コーティング。高温耐摩耗性・耐熱衝撃性に優れるＳＵＳ、鋼材の過酷な加工に最適であり、除膜による金型再生が可能（鋼材のみ対応可）。

主な特長は、▽２種類の化合物を数百層重ね合わせた超多層構造膜▽耐食性＋耐焼付き性＋耐熱性＋耐熱衝撃性に高耐摩耗性を実現▽金型や工具の長寿命化を実現、など。

また、ドリル穴あけ加工においては、超硬ドリルＤ＝８・０油穴付きを切削サンプルに、他社Ａ・ＡｌＣｒＮ系コーティングが９５０穴折損、他社Ｂ・ＡｌＣｒＮ系２層コーティングが９５８穴折損に対し、ＩＳＡコートは１０７１穴継続加工可能との適用事例が得られ、５００穴加工後では、Ａ社品はマージンに摩耗、Ｂ社品はマージンに微小な欠損とシンニング部の溶着が確認されている。

▲表面処理技術の総合展で「セラミックコーティング受託加工のパイオニア」をアピール

『各種リーマ刃型』〈解説其の二〉

ボーリング加工は日本独特のツーリングと考える

⑭は世界各国のユーザーで採用されていたＭ社製の特殊リーマです。切削加工に関与する技術者はその存在を十分承知されていますが、あらためて認識いただければと思います。

本体に1枚の焼結DIAブレードをテーパー付き駒で固定する構造ですが、エンジン部品のアルミ材において、高い精度を要求される内径加工に採用しました。私が担当したリーマは全長400㎜以上を要するため重量で先端が下がるので、設備メーカーの技術力とユーザー作業者の高度な技能が要求されるツーリングでした。最も重要な機種に採用した際、作業者の不注意で治具に接触させて変形、日本の工具メーカーに修正を求めましたが不可能でした。

メーカーの修正には1年ほどの納期を要求され、改修は新作より難しいことも理解しました。やむを得ず、メーカーの許可を得て実用新案を超えない範囲で、1週間内で国内対応いただいた記憶があります。この加工箇所に対する各自動車メーカーは、長期間ボーリングで対応していました（現在も）が、約6本のバイトを取り付けるので外径寸法のセッティングに30分以上を要する課題があるために、その改善策の一つとしてこの形状（1枚の切れ刃のみ）が開発されたと考えられます。

しかしボーリング加工は、現在でも日本独特のツーリングではないでしょうか。例えば、乗用車エンジンのカムシャフト穴はおよそΦ30ですが、ボーリングバイトはΦ5～Φ6が使われ、バイト固定ねじとバイト高さの調整ねじもM5でしょうか。両者のねじの締め付け力は両手を使いながら微動調整なので、バランスが取れないと5μは容易に浮動します。要求精度は2～3μですので、バイト刃先を調整するには馬乗りゲージと称する器具が必要ですが、ポイントになるので次回以降に説明します。

⑮は先端にやや長い傾斜を持ち、右回転ながら強い左捩れでした。メーカーは伏せますが、ハイス材はブローチリーマーと称し、超硬製はボーリングリーマと命名されていました。左捩じれのため切削抵抗が小さく、先端の傾斜によって取り代は漸減していくので面粗さは極端に美しい面が得られましたが、加工内径が早い段階で縮小する傾向があり、それは弱点でした。ボーリングリーマなどを含み、切削工具に限らず設計によって結果は顕著に表れるものです。効果もあれば欠点もあることを経験、他人の説明、技術書を通じて事前に理解しなければなりません。

（続く）〈清水浩〉

▲各種リーマ刃型（参考図）

ＤＭＧ森精機（グローバル本社＝東京都江東区、森雅彦社長）は、事業所社員の制服を大幅にリニューアルした。

同社では、顧客に高品質な製品・サービスを提供する企業として、社員のモチベーションを保つためには、社員が毎日着用する制服が果たす役割は大きいと判断。従来の安全性や動きやすさに加え、耐久性と機能性を向上させ、さらにデザイン性を追加し、社員が安全に生き生きと働くための制服を目指した。

新制服は、主に伊賀（三重）と奈良の事業所に勤務する製造、アプリケーションエンジニア、開発と、全国のサービス担当者など合計約２,２００名を対象に配布している。デザインと製作は、ゴールドウイン社のヘリーハンセン氏が担当。DMG森精機では、新制服の完成度を上げるために、複数部署の社員に試作品を配布し、1週間着用して通常勤務し着心地や動きやすさなどを検証して、改良を重ねたと説明している。

▲新制服を着用する社員

山善（本社＝大阪市西区、岸田貢司社長）は、10月３日から開幕するプロバスケットボールＢリーグの「三遠ネオフェニックス」を、オフィシャルパートナーとして引き続き応援する。

同チームは昨シーズンには地区優勝を達成し、今シーズンも「全心全力」をチーム理念に、リーグ優勝を目指している。また、「三遠地域を笑顔で活力ある街に！」との経営理念のもと、ホームゲームでの市町村ＰＲデーの実施や、地域のイベントへの参加、小中学生とのバスケットボールを通じた交流など、地域貢献活動にも積極的に取り組んでいる。

▲(提供)三遠ネオフェニックス

公益財団法人三豊科学技術振興協会(水谷隆理事長・ミツトヨ顧問)は、計測・加工・制御に関する研究を対象とした２０２４年度の研究助成、国際交流[渡航]助成(第1期・2期)で助成する21人の研究者を、国際交流[会議]助成で助成する２団体を決めたと公表した。

今回の助成総額は２３７３万円で、研究助成の10名への助成額は総額２０００万円。国際交流助成は、「渡航」助成（第１期6件、第２期５件）および「会議」助成（２件）を対象に総額３７３万円を助成する。10月19日には、研究助成者10名を招き、川崎市のミツトヨ本社にて交付式を行う。

同財団は精密測定機メーカーのミツトヨと元代表理事の故沼田智秀氏をはじめとする５人の出捐により１９９９年に設立され、これまでの26年間に計５５５件・６億５７４１万円を助成している。

今年度の研究助成10名の氏名とテーマは次のとおり。（敬称略）

■鍜島麻理子(産総研)＝マイクロ３Ⅾ形状測定用光測定システムの開発■佐藤理(産総研)＝光学式三次元機上形状計測精度評価用基準器とその校正方法の開発■武井 良憲(産総研)＝超精密計測と超精密加工の組み合わせによるゼロ熱膨張かつ超精密な基準円筒の開発■田尻武義（電通大）＝可視光帯小型光計測システムに向けた光ＩＣ用光源の開発■夏原大悟（名古屋大）＝高感度ラマン分光計測のためのメソポーラス金被膜ＡＦＭプローブの開発■長谷川靖洋（埼玉大）＝熱リーク量制御を使ったＴＤＩＳ法による熱電材料物性値の精密測定■秦誠一（名古屋大）＝薄膜内部応力ポストプロセス測定デバイスの高精度化とその実証■廣谷潤（京都大）＝周波数領域サーモリフレクタンスによる３次元ナノスケール熱伝導率計測技術の開発■藤原貴典（岡山大）＝小振幅オシレーション加工による小径砥石を用いる高精度・高品質２・５次元輪郭研削加工法の研究■細川晃(小松大)＝接触型フレキシブルブラシノズルによる効率的湿式研削法。

山善（本社＝大阪市西区、岸田貢司社長）の海外子会社「山善(深圳)貿易有限公司（山善深圳）」は、中国の福建省化油器（キャブレター）工業協会および福建省福鼎職業中等専門学校と提携し、福建省福鼎市内に「産教融合技術交流センター」を設立した。

同市は、キャブレターおよび部品製造業２９６社が事業活動を展開しており、総生産額は約７０億元と世界有数のキャブレターの生産地であり、山善深圳では、同省周辺エリアの市場開拓に注力し、プライベートショーやエンジニアリング力を活かした技術セミナー等の開催を重ねている。そんな中、製造業への知識・ノウハウが評価され、協会より技術支援・教育等を目的とした「産教融合技術交流センター」設立への支援要請を受け、産官学の連携による地域経済の発展を目指すと目的を共有し、設立が実現した。

山善深圳は今回の提携を契機に、福建省周辺エリアでの取引拡大および新規顧客獲得に注力し、２０２６年度には同エリアでの売上２０億円を目指す。さらに将来的には、製造業者の技術・開発能力向上や同社への採用も視野に入れたエンジニア育成などを通して、地域経済の発展に寄与する方針を示す。

▲開所式のようす

山善（本社＝大阪市西区、岸田貢司社長）は４月中旬から、山善オリジナルソング『やっかいなのよ』の歌詞カードを模した広告看板を、大阪国際(伊丹)空港、ＪＲ大阪駅、大阪メトロ御堂筋線･本町駅に設置し、話題を集めている。

歌詞カード型の看板には、タイトル『やっかいなのよ』というタイトルが大きく表示されている。歌詞には、「住設機器・家庭用機器」と「工作機械/工具・産業機器」の２つの主要事業領域で、くらしとものづくりを支える企業ながら、その事業内容はあまり知られていないという同社の“ジレンマ”を反映しており、「少しでも多くの人に山善の事業を知ってもらいたいという思いで、歌詞カード型看板を展開した」という。また、大阪国際空港の看板では、二次元コードを読み取ることで、YouTube の「YAMAZEN チャンネル」にアクセスし、演歌歌手の滝さゆりさんのＷＥＢムービーを視聴することができる。

▲通勤や通学時に見られる歌詞カード型看板　  ▲SNSで注目の演歌歌手、滝さゆりさんが唄う