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  • ユーザー通信 249号 8面 : ダイジェット工業  「2023新春キャンペーン」3月末まで実施中!

    数量限定、全9コース用意

    ダイジェット工業は、3月31日まで「2023新春キャンペーン」(全9コース)を次の内容で実施している。

    【対象製品】■超硬コーティングドリル『ストライクドリル EZN/EZT形』■高能率肩削りカッタ『SIC-EVO SSV形』■ソリッドラジアスエンドミル『ハード1ラジアス SFSR形』■ソリッドボールエンドミル『ハード1ボール SFSB形』■高精度刃先交換式ボールエンドミル 『ミラーボール BNM/MBX形』■刃先交換式ドリル『TA EZドリル TEZ形』。

    【セール内容】●ストライクドリル/①新製品お試し1+1コース=1本購入につき、購入価格以下品を1本サービス〈対象製品→ストライクドリル EZN8D、EZN3D、EZT4D形〉②プラス1コース=3本購入につき、購入価格以下品を1本サービス〈対象製品→ストライクドリル EZN全形番、EZT形〉●SIC-EVO/③新製品お試しコース=インサート20個購入+他社本体引き取りで適用本体1台サービス〈対象製品→SIC-EVO SSV形〉●ハード1シリーズ④新製品お試し1+1コース=1本購入につき、購入価格以下品を1本サービス〈対象製品→ハード1ラジアス SFSR形〉⑤プラス1コース=3本購入につき、購入価格以下品を1本サービス〈対象製品→ハード1ラジアス SFSR形、ハード1ボール SFSB形〉●ミラーボール TSインサート/⑥本体サービスコース=インサート6個購入につき、適用本体1台サービス⑦インサートサービスコース=本体1台購入につき、適用インサート2個サービス〈対象製品→ミラーボール TSインサート BNM-TS形、本体 BNM、MBX形〉●TA-EZドリル/⑧本体サービスコース=インサート6個購入につき、適用本体1台サービス⑨インサートサービスコース=本体1台購入につき、適用インサート1個サービス〈対象製品→TA-EZドリル TEZ形〉。販売目標は合計1000セット。数量限定につき、なくなり次第終了となる。

  • ユーザー通信 249号 3面 : 『NIHONBASHI SPACE WEEK』昨年末に規模拡大し2度目の開催

    三井不動産は、宇宙関連領域のビジネス拡大プロジェクト「X-NIHONBASHI」(クロス日本橋)の一環として、昨年12月12~16日までの期間中、産学官の宇宙関係社の集積が進む東京・日本橋エリアにおいて、宇宙ビジネスイベントが集結する1週間『NIHONBASHI SPACE WEEK 2022』を開催した。

    初開催だった一昨年は6団体による宇宙ビジネスイベントの開催だったが、今回は2倍以上の国内外の宇宙ビジネスイベントが集結し、前回より規模を拡大して日本橋の各会場にて開催した。旗艦となる宇宙ビジネス展示会「TOKYO SPACE BUSINESS EXHIBITION」は日程を3日間に、会場を日本橋三井ホールと室町三井ホールの2会場へと拡げ、宇宙ビジネスに関わる約30の企業・団体による多彩な展示、ピッチが行われたほか、各種カンファレンスなど様々な宇宙関連イベントが併催された。また、会期の締め括りとして、宇宙業界の大忘年会「SPACE TIDE 2022 YEAR‐END」が催され、宇宙ビジネスの1年間を振り返り、2023年に向けた展望がトークセッションされた。

    ▲オープニングセレモニー          ▲SPACETIDE大忘年会でのトークセッションのワンシーン
  • ユーザー通信 249号 5面 :大阪西機工会 忘年パーティで本格的古典落語を堪能

    大阪西機工会(西野佳成会長=西野産業社長)は昨年12月14日、大阪市中央区のセントレジスホテル大阪を会場に恒例の忘年パーティを開き39名が参加。ゲストには落語家の桂慶治朗さん(人間国宝・桂米朝一門直系)を迎えた。

    一昨年も同じく落語家の桂文福さんとその一座を招き、落語と諸芸、軽妙なトークで盛り上がったが、文福師匠の芸風的に、どちらかといえばエンターティナー色の濃かった催しに対し、今回は本格的な古典落語を堪能する機会となった。演目は、今から15年前に貫地谷しほりさん主演でNHK朝ドラのタイトルにもなった「ちりとてちん」が披露された。

    ▲落語家の桂慶治朗さんが「ちりとてちん」を披露

  • ユーザー通信 248号 1面-2面 :大規模リニューアルしたダイフク『日に新た館』先進のマテハン技術を体験・体感

    大規模リニューアルしたダイフク『日に新た館』
    先進のマテハン技術を体験・体感
    「将来の拡張に備える」
    「人のいない物流センター」

    大阪機械器具卸商協同組合(大機器協/中山哲也理事長=トラスコ中山社長)は10月25日、マテリアルハンドリング(マテハン)システムの世界トップメーカー、ダイフク(本社=大阪市西淀川区)の『日に新た館』(ひにあらたかん/滋賀県蒲生郡日野町)にて企業見学会を実施した。

    大機器協の同活動は、昨年は当時の新型コロナ感染拡大状況をふまえ動画配信視聴で工場見学(MSTコーポレーション)を実施したが、今年は総勢91名がバス5台に分乗し現地に赴きリアル開催した。施設見学後はJR近江八幡駅前のホテルニューオウミに移動しての懇親会を開き、会員間の親睦を深めた。

     

     

    『日に新た館』はダイフク滋賀事業所内に常設する世界最大級のマテハン・ロジスティクスの体験型総合展示場で、1994年の開設以降、これまで世界約90の国と地域から延べ約50万人以上が来館している。

    コロナ禍により2020年3月以降は一般見学を中止していたが、この期間を利用し、昨今、AIやロボットなど急速な技術革新が進むなか、自社で開発・生産した最新のマテハンシステム・機器29機種を含む計57機種を展示する大規模リニューアルを実施、約2年をかけ、今年6月1日にグランドオープンした。

    なお、滋賀事業所の敷地面積は約120万㎡・36万坪で、東京ドーム約26個分に相当する。敷地内には、日に新た館を含めて14棟の開発・生産工場などがあり、従業員は社員・パートナー含め約3千名で、一般製造業、流通業から自動車、半導体など幅広い業界の要望に応える生産体制を整えている。

    見学に先立ったあいさつ、説明の中では、ダイフクの鳥谷則仁執行役員(イントラロジスティクス事業部営業本部長)の案内により、下代博社長がビデオメッセージで登場。滋賀事業所操業当時の経営陣の思いを、「日本には将来、マテハン技術を必要とする究極の人手不足の時代がやってくる。この広大な自然に恵まれた環境で、人間性豊かな生産性の高い夢のある工場をつくろうというインダストリアルパーク構想のもと、1975年に操業開始した」とふれた。

     

    続いてのあいさつで、大機器協の中山理事長は、「いま、物流を軽んじる者は、ほぼ、いなくなったと思う。かつてのイメージとは違い、物流の果たす役割は非常に大きくなってきている」とし、「見学する上で少し観点を変えてほしい。さまざまな物流機器の登場による省力化やスピードアップのみならず、最新鋭物流機器の組み合せにより、世にない新サービスを生み出す閃きにつながれば」として、自社(トラスコ中山)で好評を博しているユーザー直送を例に挙げ、「今年は年間約400万個」の直送実績にも言及した。

    参加者は5班にグループ分けし、1階には「パレット系自動化システム」「ピース系・ケース系自動化システム」「自動車生産ライン向けシステム」のコーナーがあり、今年9月に開催された国際物流総合展2022(東京ビッグサイト)で披露した超多品種を取り扱う物流センターで出荷頻度の低いアイテムに対応する製品として開発されたロボットビークルを見学。

    2階では「ピッキング・仕分けシステム」「半導体・液晶生産ライン向けシステム」「空港向けシステム」のコーナーがあり、欧州メーカーからレールやキャリアなどのパーツのみ提供を受け、新規に独自開発したハンガー式ピース仕分けシステム『パウチソータ』(国際物流総合展2022に出展)やスペースが限られた物流センターにも導入が可能な高速ピース仕分けロボット『STR-S』の実機展示などのデモンストレーションを見て回り、最新の映像・音響システムを備えたシアターも体感した。

    見学終了後、あいさつに立った大機器協の古里龍平副理事長(企業見学委員会委員=ジーネット社長)は、「日本では、人口の高齢化、中国からのものづくりの回帰、ネット通販の進化といったなかで、省力化・省人化は我々の業界においても大きなテーマであり、この見学会の実現は当組合にとっても非常に意味があった」と意義を強調。ダイフク製品を「知恵のかたまり」と表現するなど謝意を示した。

    最後に質疑応答で鳥谷執行役員は、「ここ10年で変わったのはスピードとサイズ」とした上で、「トラック積込み、荷降ろしの自動化」や「(ケース単位から)ピース単位でのピッキングの自動化」等に言及しながら、物流の将来についての考えを、総じて、「拡張に備える」「人のいない配送センター」とまとめた。

  • ユーザー通信 248号 2面 :オーエスジー 営農型オフサイトPPAサービス実施に向けた協定締結

    中部エリア初となる取り組みで農業生産と発電を両立

    オーエスジー(本社=愛知県豊川市、大沢伸朗社長)は、アグリガスコム(本社=愛知県豊橋市、西山暢一社長)、および中部電力ミライズ(本社=愛知県名古屋市、大谷真哉社長)と12月13日、営農型オフサイトPPAサービスの実施に向けた協定を締結した。

    同協定に基づき、中部電力ミライズは、アグリガスコムが愛知県豊川市内の10箇所で設置を進める太陽光発電所(パネル出力合計約4500㎾)から電気を調達する。この発電所はオーエスジー専用の太陽光発電所であり、発電された電気は2023年春頃から、オフサイトPPAサービスとして、オーエスジーの4工場(豊川市の大池工場、新城市の新城工場、八名工場、豊橋市の豊橋工場)に20年間にわたり供給され、オーエスジーは、専用の太陽光発電所に由来するCO2フリー電気の活用により、年間約2千トンのCO2排出量を削減できる。アグリガスコムが設置する太陽光発電所のうち6箇所は、太陽光パネルの下で農業生産を行う「営農型太陽光発電所」と呼ばれるもので、この太陽光発電所の電気を活用した「営農型オフサイトPPAサービス」は中部エリアで初めての事例となる。営農型太陽光発電所では、太陽光パネルを地上3mの高さに設置し、その下で作物を生産するもので比較的太陽光の量が少なくても、生育への影響が少ないブロッコリーやニラなどの栽培が予定されている。太陽光パネルは隙間を空けて設置されるので、太陽光が地上に届くという。オーエスジー、アグリガスコム、中部電力ミライズは、今後も再生可能エネルギー由来の電気の活用を進めることで、カーボンニュートラル社会の実現に貢献していく。

    地元・東三河を中心とした地域社会の持続的発展に貢献

    なお、オーエスジーでは中期経営計画「Beyond the Limit 2024」を策定し、CO2排出量削減目標について、2030年度に2019年度比30%削減、2050年度にカーボンニュートラル達成を掲げている。製造プロセスの省エネ化、敷地内外への太陽光発電設備の設置、CO2フリー電気の 活用を通して、使用エネルギーの低減、再生可能エネルギー利用率の拡大を進めていくとともに、地元・東三河を中心とした地域社会の持続的発展に貢献していく。

    ▲会見後3社そろっての写真撮影。中央がオーエスジー経理部の川村部長

     

  • ユーザー通信 248号 3面 :研削加工の専門展 『GTJ2023』出展者説明会実施

    講演では「JIMTOFで印象に残った技術」に言

    来年3月に迫った『Grinding Technology Japan 2023』(GTJ2023)【主催=日本工業出版、産経新聞社】の開幕に向けた出展社説明会が、12月6日に東京・大手町のサンケイプラザで行われた。

    GTJ2023は、2023年3月8日(水)~10日(金)の3日間、千葉市・幕張メッセ(ホール8)にて開催、工具製造技術と研削加工技術の専門展示会として2019年にスタートしたGTJは3回目を迎える。今回も各種研削加工技術、工具製造技術を支える工作機械、砥石、計測、周辺機器が多数出展(※93社、12月6日現在、共同出展は1社とカウント)され、特別協賛団体として切削フォーラム21が参加し、会場内で切削工具の加工実演を行う。また、特別協力団体として砥粒加工学会が参加し、「2023年度 先進テクノフェア」(ATF2023)を開く。ATFは産業界と学術界をつなぐイベントとして毎年開催されており、同学会をさらに身近なものに感じてもらうために、今回はGTJ2023の会場内で併催することとなった(講演会は有料)。そのほか、専門技術者によるパネルディスカッション、各種講演、研削コンシェルジュ(5名常駐)も実施されるなど、専門家が集う会場で、最新技術の情報収集と意見交換が期待される。

    なお、出展社説明会では岡山大学大学院自然科学研究科産業創生工学専攻の大橋一仁教授が「研削加工技術のこれからを考える」と題し講演した。その概要は概ね、精密機械部品、半導体、光学部品など幅広い分野の製造工程に利用される研削加工は、高精度・高能率なものづくりには欠かせない機械加工法のひとつであり、現在の研削加工技術は、研削砥石、研削盤およびその周辺要素や計測器などの技術革新がこれまで積み重ねられてきた結果であることをふまえ、研削加工に関するこれまでの技術的革新の流れを鑑みつつ、研削加工技術の現状を解説するとともに、研削現象や研削プロセスの観点から、これからの研削加工技術を展望する内容だった。その中では、11月に開催されたJIMTOF022をみて印象に残った点を、「加工形状・寸法の見える化技術」だったとし、加工形状・寸法の機上計測、加工技術の特定による補正加工、指定部分の拡大観察にふれながら、「ワークのデジタル画像を撮影→輪郭形状を数値データに変換」への言及や、「砥石表面の見える化技術」の問題点を「観察に時間がかかる」など6つ列挙した。加えて、研削加工における課題として、「研削メカニズムのさらなる解明」(研削現象の見える化)、「加工状態の検知技術」、「加工仕上り状態の予見技術」(仕上り寸法・経常/仕上面の表面特性=表面粗さ、残留応力など)、「抜取り検査評価の全数検査化技術」(インライン評価)、「破壊検査の非破壊化技術と機上実施」(研削焼け、硬度、表面機能など)を挙げ、まとめとした。

    ▲岡山大学大学院・大橋教授による講演を聴講

  • ユーザー通信 248号 4面 :セコ・ツールズ 調整サービスが30%超え成長達成、拡張継続    

    セコ・ツールズのポートフォリオでも急成長を遂げるエンドミルおよびドリル領域のひとつとして、ソリッドラウンド工具の調整サービス利用が2022年に30%を超える成長を達成した。

    セコ・ツールズの工具調整は、ユーザーに大幅なコスト節約をもたらすばかりではなく、再研削/再研磨した 工具比で、元の性能を85~95%も回復できる。調整した工具は、パラメータの再調整が不要で、性能を低下させることなく、最新の加工戦略(例:ダイナミックミリングでは、切削時に工具径のごく一部のみ接触)に対応する性能を発揮する。またメーカーは、サステナビリティを大幅に向上して、1部品加工あたりの排出量、および未使用の原材料から新たにソリッドラウンド工具の生産に必要な排出量を削減できる。

    調整と再研削

    再研削プロセスでは、工具の刃先を研磨する。一方、セコ・ツールズの調整では、ラウンド工具を新品の特性と性能とほぼ同じレベルまで再生し、この品質レベルを保証する。この ような保証は、特に無人の自動運転時のプロセスの安定性を考慮すると、現代の作業現場で求められるものである。

    セコ・ツールズのプロセスのメリット

    セコ・ツールズの工具調整には、新品の工具製造と同じプロセスが適用される。このプロセスには、同じ機械工具タイプの同じプログラム、同じホイールタイプ、新品の工具生産時に適用されたものと同じコーティングの再適用など、関連の研削手順がすべて含まれている。セコ・ツールズは、工具および元の工具/最新の仕様に最適の調整プログラムを特定して、必要な微細特性や形状特性をすべて適用する。 さらに、セコ・ツールズの調整は、同じツールに通常2~3回適用できるため、耐用期間を大幅に延長できる。各調整サイクルは、セコ・ツールズ グローバル調整リードのRuud Zanders氏に従って実施され、新品の工具価格の半分から1/3分までコストレベルを抑える。Zander氏によると、「この節約は1+3=2(新品の工具コスト+3回の調整=新品の工具2個)の等式で簡単に計算できる」という。

    調整による循環型経済への貢献

    セコ・ツールズの調整プログラムは、循環型経済の3つの基本原則(廃棄物と汚染の防止、製品と原材料の循環、自然再生)に貢献し、作業現場がラウンドツールのライフサイクルを最大限まで延長し、製品の耐用期間を延長しながら、環境影響を緩和できる。調整を通じて工具を再利用して、最終的にリサイクルできる。

    プロセスとしてのリコンディショニング

     ①添付のフォームに記入するか、セコ・ツールズ(英国)カスタマーサ―ビスチームまで問い合わせ→②工具を元のパッケージに梱包して、セコ・ツールズ(英国)まで配送を手配→③回収した工具は、再研磨し、コーティングを施して、元の形状に再生する。各工具にはトレーサビリティのためのレーザーマークが施されている→④再研磨の完了後、工具を点検して、再梱包する→⑤セコ・ツールズより、3週間以内に「新しい」工具を返送する。

    ▲Seco Tool Reconditioning Box

  • ユーザー通信 248号 5面 : 大機器協 新神戸で社会見学会実施 「竹中大工道具館」見学、「デザイナートークセッション」聴講

    「世界の潮流は木造建築」「ブランドとは完成価値」等知見得る

    大阪機械器具卸商協同組合(大機器協/中山哲也理事長=トラスコ中山社長)は12月7日、組合活動の社会見学会(木村吾郎社会見学委員会委員長=カツヤマキカイ社長)を実施し、組合員、メーカー会員ら71名が参加した。

    大機器協一行は、集合場所の山陽新幹線・新神戸駅より2グループに分かれて、最初に、新神戸駅から徒歩約3分の「竹中大工道具館」に移動し、「竹中工務店の木造・木質建築」等の取り組みについて説明を受けたあと、各自で館内を自由見学した。竹中工務店は、織田信長の普請奉行、竹中藤兵衛正高を始祖とし、創業400年を超え事業を行っている大手ゼネコンであることはいうまでもないが、近年は、森とまちをつなぎ、人々の社会生活に森を取り込む「森林グランドサイクルⓇ」の構築を進めていることから、プレゼンテーションでは、概ね、次の内容が語られた。

    「木造建築はいま、世界の潮流である。欧米にはウッドファーストという言葉があり、鉄やコンクリートに代わり、まず初めに木材を使えないかといった考えがある。その背景にはサステナブル社会の実現、気候変動への対策、そして脱炭素社会がある。森林はCO2を吸収して、木は切って使いCO2を固定化することができる。循環型資源の木材を利用することはサステナブル社会の実現には欠かせず、さらにはSDGs(持続可能な開発目標)、ESG投資(社会的責任投資)の時代が到来している」。「一方、技術開発が進み、CLTという木材が1990年代後半にスイス、オーストリアなど欧州で開発された。それにより世界で大規模な高層木造建築が手掛けられている。CLTとは直交集成板という意味。繊維方向が直交するように積層接着したパネルで建物の床や壁に利用することが有効である」。「そんな中、関西では2025年開催予定の大阪・関西万博は『木造万博』ともいわれ、多くのパビリオンが木造建築になり、リングと呼ばれる直径約600m、全長約2㎞の大屋根が木造化される予定」。

    そして見学終了後は、新神戸駅直結のANAクラウンホテル神戸へ移動し、柳原照弘氏、倉本仁氏、両デザイナーによるトークセッションを約1時間聴講した。この中で、主に柳原氏から発せられた「ブランド」に対する考え方とは、概ね、次の通り。

    「ブランドとは完成価値。無形だがブランドとは信頼でもあり、皆が憧れるもの、人の心を刺激する活動であり、感性を忘れてはいけない」。「ブランドとは人格そのものである。人格で例える、ということは、すごくシンプルであり、あまり難しく感じなくてよい、ということ」。「独りよがりになってはいけない。受け手のこともしっかり考えながら、自分の会社、社員をブランディングしていく時に『受け手はどうなのだろう? どう感じるのだろう』という気遣いを忘れずに行うことが非常に大事だと思う」。

    トークセッション終了後は、柳原氏、倉本氏も加わった交流会が開かれた。中山理事長は、「例えば、発売当時の新車(自動車)が30年ほど経つと古臭く見えるのはなぜか? の答えが未だに出せていないので、教示いただこうと思う」と、「デザインの不思議」を両氏に投げかけ、あいさつの一端とした。さらに、最初に訪れた竹中大工道具館の見学にちなみ、「建物は設計が120%である。いくら良い施工をしてもダメな設計では使い勝手が悪いということ。建築計画があれば夜な夜な建築図面を穴があくほど見ることが良い結果を呼ぶ」とも述べた。また、中締めあいさつに立った大機器協の古里龍平副理事長(ジーネット社長)は、自社(フルサト・マルカホールディングス)の新ブランド(UNISOL/ユニソル)制定が、直近にあったばかりだったことにもなぞらえ、「皆が右に倣え、で育った我々世代には、クリエイティブな、何か自分個々を表現することは絶対に無理、そういう発想にならない、と痛感した。そういうことは若い世代に考えてもらうのが正解だ」と苦笑気味に述べ、3本締めで散会した。

    ▲選りすぐりの資料約1,000点や迫力の実物大模型を7コーナーで展示する日本唯一の大工道具館を見学

  • ダイジェット工業 『ストライクドリル』シリーズのラインナップ拡張

    ダイジェット工業は、好評を得ている超硬コーティングドリル『ストライクドリル』(EZN形)に、EZN8D形(8Dタイプ、クーラント穴付き)およびロールタップ下穴用(EZT形)を追加し、販売を開始した。

    8Dタイプ

    長寿命、高能率、高精度な穴あけ加工が実現できるストライクドリルに加工深さL/Dが8Dの深い穴加工が可能なEZN8D形(クーラント穴付き、有効加工深さ8×Dc)をラインナップし、シリーズを充実させて幅広い加工の対応を可能とした。主な特長は次の通り。

    ①求心性と切削抵抗低減を可能とした新シンニング形状の開発により、工作物への食い付き時から加工穴底部まで安定した切りくずが排出され、正確な位置に、拡大代の少ない高精度な穴あけ加工を可能とした②ダブルマージン形状とし、心厚の剛性を持たせることにより、深い穴加工においても切削抵抗の変動が少なく、精度の高い穴加工を可能とした③耐溶着性、低摩擦係数に優れた平滑処理技術で、切りくずの溶着や切りくず排出性を向上させ、バリや切りくず詰まりによる折損を抑制できる④微粒子系超硬合金と耐熱性・耐酸化性に優れた独自のコーティング被膜「バリューコート」を採用、一般鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼などの難削材まで幅広い被削材に対応し、高速加工で高精度・長寿命が実現 できる。主用途は、炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼等の穴あけ加工用。サイズは、Φ3~Φ14(111形番)。

    ロールタップ下穴用

    高精度な下穴管理が重要なロールタップ下穴用として高能率、高精度な穴あけ加工が実現できるロールタップ下穴用ストライクドリルEZT3D形(3Dタイプ、有効加工深さ3×Dc)、EZT4D形(クーラント穴付き、4Dタイプ、有効加工深さ4×Dc)を新規ラインナップし、一般鋼やステンレス鋼などの対応を可能とした。主な特長は次の通り。

    ①優れた求心性と切削抵抗低減を可能とした新シンニング形状の開発により、工作物への食いつき時から加工穴底部まで安定した切りくずが排出され、正確な位置に、拡大代の少ない高精度な穴あけ加工が可能②外径は0~‐0・01㎜と高精度、外周ダブルマージン形状により穴精度を向上させ、下穴管理が重要なロールタップ下穴用として、狙い通りの高精度な穴あけ加工が可能③耐溶着性、低摩擦係数に優れた平滑処理技術で、切りくずの溶着や切りくず排出性を向上させ、バリや切りくず詰まりによる折損を抑制できる④微粒子系超硬合金と耐熱性・耐酸化性に優れた独自のコーティング被膜バリューコートを採用、一般鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼などの難削材まで幅広い被削材に対応し、高能率、高精度な穴あけ加工で長寿命を実現できる。主用途は、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼等の穴あけ加工用。サイズは、EZT3D形=Φ2・78~Φ5・55(12形番)、EZT4D形=Φ3・68~Φ5・55(9形番)。

     

  • ワルター 「アルミ荒加工のエキスパート」最新超硬ラフィングエンドミル

    ワルターは、アルミニウムなどの非鉄金属加工用超硬ラフィングエンドミル『Supreme MD265』および『Advance MC268』の販売を開始した。

    Supreme MD265(Φ16-25㎜)は、軸方向クーラントチャネル付き3枚刃ラフィングエンドミルで、実績のある高剛性RAPAXラフィング刃形状を採用しており、航空宇宙産業や自動車産業などで求められる最高の生産性およびプロセス信頼性を達成できるよう設計されている。工具は、ポリッシュ仕上げノンコート材種の「WJ30UU」またはコーティング付き材種「WJ30DD」から選択でき、構成刃先の発生を抑えて切りくずを確実に排出し、工具寿命を延長する。特に、シリコン含有率の高いアルミダイカスト合金においては、コーティング付き材種WJ30DDにより工具寿命の最大化が可能である。

    Advance MC268(Φ6-25㎜)は、ポリッシュ仕上げの3/4枚刃Kordelラフィング刃形状を有するエンドミルで、非鉄合金の荒加工に汎用的に使用可能なエンドミルであり、一例として航空宇宙産業などで用いられる鍛造アルミニウム合金などの加工などに対応する。このエンドミルでは、クーラント出口は径方向に配置され、ダイナミックミーリングなどの新しい加工方法に特に適している。

    両エンドミルにおいて、ランピング加工における切削抵抗を最適化し、被削材への切削熱の伝導を最小化するワルター独自のV型中心刃を採用し、加工時間の短縮および切りくず排出量の大幅な向上を実現する。また、ラフィング刃形状により、切りくずは短く分断され、プロセス信頼性の向上を達成するとともに、低い切削抵抗により所要動力を抑制して電力使用量を削減する。使用済み工具はリコンディショニングが可能。

    ▲超硬エンドミル「Supreme MD265」&「Advance MC268」

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