三菱マテリアル 加工事業カンパニーは、ミーリング加工用コーテッド超硬材種『ＭＶ１０２０』の標準在庫化を開始した。
ＭＶ１０２０は、独自技術による新しいコーティングプロセスにより、Ａｌ含有比率を高めても結晶構造が変化しないＡｌ-ｒｉｃｈ（アルミリッチ）コーティングを開発し、高いＡｌ含有比率と高い皮膜硬さを実現させたインサート材種であり、このたび、標準在庫化を開始し、安定した供給を図る。主な特長は次の通り。
①高いＡｌ含有比率と高い硬さを兼ね備える（Ａｌ、Ｔｉ）Ｎ膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させ、優れた耐摩耗性を実現。
②耐熱衝撃性に優れ、熱亀裂の発生しやすい湿式切削においても加工安定性が向上。
③軟鋼、炭素鋼・合金鋼から析出硬化系ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄の加工に最適。
搭載インサートは、低抵抗両面インサート式汎用正面削りカッタ「ＷＳＸ４４５」５アイテム、汎用正面削りカッタ「ＡＳＸ４４５」４アイテム、汎用肩削りカッタ「ＡＳＸ４００」４アイテム。
【ＭＥＣＴ２０１９／三菱マテリアル 小間番号・２Ａ３２】
三菱マテリアル
刃先交換式『サイドカッタシリーズ』に幅狭部加工用追加
三菱マテリアル 加工事業カンパニー（本社＝東京都千代田区、中村伸一カンパニープレジデント）は、刃先交換式『サイドカッタシリーズ』に幅狭部加工用「ＶＡＳ３００」を追加し、販売を開始した。
サイドカッタシリーズは、シリンダーブロックなどをはじめとする自動車部品の溝部や側面部加工用転削工具として、低抵抗と強固なクランプ力によりびびり振動を抑制したサイドカッタであり、このたび、幅狭部加工用のＶＡＳ３００を発売し、使用用途の拡大を図った。
主な特長は、次のとおり。
①高度なシミュレーション技術を用い、鋼加工や幅狭部加工に最適な低抵抗形インサートを実現。
②広い着座面を確保することにより強固なクランプを実現。
③理想的な切れ刃曲線を持つコーナＲ形状は、加工後被削材の隅Ｒ形状を高精度に成形。
型番：搭載インサート コーナＲ０・４～４・０㎜ 16アイテム。カッタ本体については特殊設計対応となる。
耐熱合金加工用超硬ソリッドドリル『ＤＳＡシリーズ』発売
また同社は、耐熱合金加工用超硬ソリッドドリル『ＤＳＡシリーズ』の販売を開始した。
ＤＳＡシリーズは、一般鋼と比較し、加工硬化しやすく、切削熱が上がりやすい耐熱合金加工において、長寿命かつ優れた穴品位を実現する超硬ソリッドドリルであり、このたび、内部給油式「ＤＳＡＳ」（64アイテム）と外部給油式「ＤＳＡＥ」（32アイテム）の加工径３㎜から12㎜までの96アイテムを発売した。
主な特長は、次のとおり。
①加工径５㎜以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させ、潤滑性、冷却性を向上。
②頑丈な直線状切れ刃と耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制。
③耐熱合金加工用に設計されたマージンにより、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制。
④新ＰＶＤコーテッド超硬材種「ＤＰ９０２０」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上。
【ＭＥＣＴ２０１９／三菱マテリアル 小間番号・２Ａ３２】
タンガロイ
『ドリルマイスター』に小径ボディ拡充
タンガロイは、ヘッド交換式ドリル『ＤｒｉｌｌＭｅｉｓｔｅｒ』（ドリル・マイスター）に工具径Φ８・０～11・９サイズ（０・１㎜飛び）、加工深さＬ／Ｄ＝12ボディを拡充し、販売を開始した。
ドリル・マイスターは、独自の自己拘束型クランプシステムの採用により、簡単で迅速なヘッド交換を可能にしている。工具交換はヘッドを付け替えるのみで、ツールホルダからのドリルボディの脱着や突出し量の調整が不要となることから、工具交換時間を大幅に短縮できる。
また、ヘッドは小さな力で取付け・取り外しができ、必要に応じて機上での交換も可能であり、ボディには強ねじれ溝を採用し、さらに溝面に特殊な磨き処理を施すことで、安定した切りくず排出性を実現する。これによって、特に切りくず排出が難しくなる深穴加工において、抜群の切りくず排出性能を発揮する。
従来のＬ／Ｄ＝12ボディの設定は、最小径がΦ12からであったが、今回の小径サイズの拡充により、より小さな穴加工への対応が可能になる。
ほか、マージン部を持つ加工ヘッドによって、ソリッドドリルと同等の加工穴精度の実現や、再研削が不要で、再研削コストおよび予備工具の在庫削減等、工具管理も容易といった特長をもつなど、トータルの加工コスト削減に大きく貢献する。
タンガロイ
『ＩＳＯ-ＥｃｏＴｕｒｎ』に仕上げ加工用ブレーカを大幅拡充
タンガロイは、小型化により経済性に優れたエコインサートシリーズ『ＩＳＯ-ＥｃｏＴｕｒｎ』（ＩＳＯ・エコ・ターン）に仕上げ加工用「ＴＦブレーカ」と「ＴＳＦブレーカ」を大幅拡充し、販売を開始した。
すでに好評を得ているＩＳＯ-ＥｃｏＴｕｒｎは、小型インサートでありながら、切込み３・０㎜以下において、一般的に使用されているインサートサイズ（通常品）と同等の切削性能が得られるように設計されている。
一般的なダウンサイズインサートは通常品よりも厚みが薄いのに対し、ＩＳＯ-ＥｃｏＴｕｒｎはインサートの厚みを同じにすることで同等の耐欠損性を維持しており、さらにはインサート体積を大幅に削減することで、通常品より経済性に優れ、なおかつ同じ切削性能が得られることで、実際に使用される生産ラインの工具費低減に寄与できるシリーズとなっている。
今回、このＩＳＯ-ＥｃｏＴｕｒｎに精密仕上げ加工用ブレーカであるＴＦブレーカと仕上げ加工用第一推奨ブレーカであるＴＳＦブレーカ、さらにインサートコーナＲサイズ02までを大幅拡充することにより、ＩＳＯ-ＥｃｏＴｕｒｎによる荒加工から仕上げ加工までのあらゆる加工形態におけるトータルツーリングを可能とした。
インサート材種においては、発売以来、ユーザーの生産性を向上させることの出来る圧倒的な耐摩耗性を有するシリーズとして幅広く使用されている、同社最新の鋼旋削加工用ＣＶＤ材種「Ｔ９２００Ｓｅｒｉｅｓ」を設定した。このＴ９２００ＳｅｒｉｅｓとＩＳＯ-ＥｃｏＴｕｒｎとの組み合わせは、あらゆる加工に対応しユーザーの生産性向上に貢献する。
主な特長は次の通り。
①ＩＳＯ-ＥｃｏＴｕｒｎに精密仕上げ用ＴＦブレーカおよび仕上げ加工用ＴＳＦブレーカを拡充。
②Ｒ02サイズを拡充することにより、あらゆる加工形態に対応することが可能。
③通常インサートよりも小型化を実現し、希少資源の使用を低減させた経済性に優れたインサート。
ワルター
高硬度材向けねじ切り工具のレパートリーを一新
ワルター（ジャパン本社＝名古屋市中村区）は、高硬度材向けねじ切り工具のレパートリーを一新した。
高硬度材料へのねじ加工は一般的に高コストで、特に止まり穴タップ加工は、逆転時にワークから分離していない切りくずを、工具ヒール部を用いて根元から刈り取るが、その剪断が完全に行われないため、トルクピークの発生とともに工具が損傷しやすく、コスト上昇の要因となる。
これらの問題を解決し、高硬度材向けねじ切り工具のレパートリーを一新する新製品としてワルターは、切削タップ『Supreme TC388（適用範囲：50-58 HRc）および『Supreme TC389』（同 55-65 HRc）、ねじ切りカッター『Supreme TC685』（同 > 44 HRc）の販売を開始している。
超硬タップ Supreme TC388および TC389は、新規開発の特別な刃形状を採用している。この刃形状により、タップの逆転時に切りくずの根元は完全に剪断され、トルクピークを最小化するとともに工具の損傷を防ぎ、工具寿命およびプロセス信頼性を改善する。
また、高硬度材の加工においてほぼ必須である油性クーラントは必要なく、同製品はエマルションでの加工が可能であり、取り扱いを容易にし、クーラントの混入をなくし、加工時間を短縮する。
ねじ切りカッター Supreme TC685は、最高のプロセス信頼性と最長の工具寿命を実現する。工具先端部にミーリング刃を持つ同製品は、面取りを含む穴加工とねじ加工を同時に行い、工具本数を削減でき、先端ミーリング刃から軸方向の切削抵抗が発生することにより、工具のたわみは減少し、加工の安定性を高める。
さらに、少ない摩耗の進行による径補正回数の削減、長い工具寿命、一穴当たり加工コスト削減などの利点があるうえ、15°ねじれ角および内部クーラント（M6以上）により切りくずは確実に排出され、ねばい鉄系ワークや深いねじ穴においてもプロセス信頼性を維持する。
Supreme TC685は、金型、自動車、一般部品加工など、高硬度材料を加工するあらゆる産業分野に最適である。
タンガロイ
『テトラ・ミニ・カット』シリーズにさらい刃付きねじ切りインサートを拡充
タンガロイ（本社＝福島県いわき市、木下聡社長）は、４コーナ仕様の『ＴｅｔｒａＭｉｎｉ‐Ｃｕｔ』（テトラ・ミニ・カット）シリーズにＩＳＯメートル外径ねじ加工用さらい刃付きねじ切りインサートを拡充し、販売を開始した。
テトラ・ミニ・カットは、小型かつ４コーナ仕様で経済性に優れ、独自の高剛性クランプシステムを採用し、刃先位置精度の安定化、優れた加工精度、安定寿命を実現する工具シリーズである。
今回拡充したさらい刃付きねじ切りインサートは、すでに好評を得ているテトラ・ミニ・カットシリーズ60°普通刃ねじ切りインサートおよび溝入れインサートと同じホルダに搭載可能であり、さらい刃付きにより外径管理が容易になり、加工後のねじ山のバリ発生を抑えられる。
さらにホルダとインサートを独自設計したことで心押しおよびフランジ面への接近性にも優れる。またピッチに応じて「ＳＨ７２５」「ＡＨ７２５」の２種類の材種を設定し、さまざまな加工形態に応じて最適なインサートを提案できる。
主な特長は次の通り。
①４コーナおよびさらい刃付きねじ切りインサートにより優れた経済性を実現。
②さらい刃により、外径管理が容易となり、加工後のねじ山のバリ発生を抑制。
③ピッチに応じて２種類の材種（ＳＨ７２５・ＡＨ７２５）を設定し、さまざまな加工形態に対応可能。
④ＩＳＯメートル外径ねじ加工用ピッチ０・５～１・５㎜まで対応可能。
⑤独自設計により優れた心押しへの接近性、フランジ面への接近性を実現。
アイテム数は７アイテム。
ミツトヨ
ハイブリッド表面性状測定機の新シリーズを発売
ミツトヨ（本社＝川崎市高津区、沼田恵明社長）は、表面粗さ測定と輪郭形状測定を１台で実現するハイブリッドタイプの表面性状測定機『ＦＯＲＭＴＲＡＣＥＲ Ａｖａｎｔ』シリーズを開発し、販売を開始した。
ラインアップは、表面粗さ測定と輪郭形状測定に１台で対応するハイブリッド機「ＦＯＲＭＴＲＡＣＥＲ Ａｖａｎｔ Ｄ３０００／４０００」、表面粗さ測定機「同 Ｓ３０００」、輪郭形状測定機「同 Ｃ３０００／４０００」で、このうち、Ｓ３０００とＣ３０００／４０００は、輪郭形状測定用検出器あるいは表面粗さ測定用検出器を追加導入することにより、Ｄ３０００／４０００同様にハイブリッド機として活用できる。
主な特長は、高速移動（Ｘ軸：最大80㎜／ｓ、Ｚ２軸：最大30㎜／ｓ）、測定速度の高速化（Ｘ軸：30㎜／ｓ）により高スループットを実現する。また、サムターンクランプレバーの採用により工具を使わず、かつコントローラの電源をＯＦＦにせず検出器を交換できるほか、測定パートプログラムの作成を強力にサポートするパートプログラムキーを搭載した新型リモートボックスが、測定作業の効率化を支援する。
ダイジェット工業
多機能座ぐり加工用ドリル『ＴＡ タイラーモジュラーヘッド』サイズ拡張
ダイジェット工業（本社＝大阪市平野区、生悦住歩社長）は、モジュラーヘッドタイプの多機能刃先交換式座ぐり加工用ドリル『ＴＡ タイラーモジュラーヘッド ＴＬＺＤ形』のサイズラインナップを拡張し、販売を開始した。
プレス金型や大型構造物のボルト座ぐり穴加工や、干渉物を考慮した座面への加工に最適な、モジュラーヘッドタイプのサイズラインナップを拡張。幅広い穴あけ加工に対応できるラインナップを揃えた。主な特長は、次のとおり。
①先端１８０°フラットの刃先交換式座ぐり加工用ドリル ＴＡ タイラードリルのモジュラーヘッドタイプ。豊富なバリエーションのオール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」との組合せにより突出しの長い加工にも対応。
②「ＴＡ-ＥＺドリル」で定評のあるインサートクランプ方式を採用、工具交換はインサートのみで行なえるため経済的かつインサート交換も容易。
③ウェーブ刃形に加え広い溝形状のため切りくず処理性に優れ、傾斜面や円筒面など不安定な被削材形状への座ぐり・穴あけ加工や交差穴加工を下穴なしの状態からノンステップで行なえる。
④インサート材種は耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れたＰＶＤコーティング材種「ＪＣ７５５０」を採用、独自の内部給油方式でプリハードン鋼やステンレス鋼でも長寿命化を実現。
⑤有効加工深さは工具径×０・７～１倍まで。
主用途は、炭素鋼、工具鋼、合金鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の座ぐり・穴あけ加工。
本体モジュラーヘッドは工具径Φ14～Φ32 の19形番。インサートはΦ20以下では０・１㎜とび、Φ20超では０・５㎜とびの計85形番。オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」は、ＴＡ タイラーモジュラーヘッド専用６形番を追加ラインナップ。
ワルター（ジャパン本社＝名古屋市中村区、今江博之社長）は、最大呼び径M20までに対応する最新ねじ切りカッター『Supreme TC620』をリリースした。
ねじ切りミーリング加工において、最大の課題は高い切削抵抗と工具のたわみで、これらにより、制限された切削条件での使用や工具パスの分割が必要となり、さらに短い工具寿命や工具破損の原因にもなる。
汎用用途の超硬ソリッドねじ切りカッターであるSupreme TC620 は、チップ式ねじ切りカッター「T2711」の設計思想を応用し、間隔を空けた切れ刃を複数配置する「複数刃列コンセプト」により、低い切削抵抗で刃当たり送りを高めた加工を可能にし、工具摩耗の進行を著しく抑えるとともに、ステンレスやInconel718 といった難削性の高いワークにおいても、プロセス信頼性およびハンドリング性を改善する。
また、内部クーラントにより確実に切りくずを排出し、径補正がほぼ不要であるなど、シンプルなハンドリングが可能で、最大のプロセス信頼性を達成する。
Supreme TC620は、ねじ深さ 2および2.5×DN、寸法範囲M4‐M20およびUNC 8-UNC 3/4にて使用でき、チップ式ねじ切りカッターT2711とともに、ねじ切りミーリング工具ファミリーを形成する。
タンガロイは、倣い加工用カッタ『ＤｏＴｗｉｓｔＢａｌｌ』（ドゥー・ツイスト・ボール）のラインナップを拡張した。
信頼性を大幅に向上した倣い加工用カッタのドゥー・ツイスト・ボールは、インサートをねじれ形状とすることで、インサートとボディとの接触面を広く確保して、高負荷の加工に対応できる（ツイストクランプシステム）。また、インサートの断面積が大きいため、亀裂によるインサートの破断を抑制する。
インサートはラジアスタイプ（Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６）、および高送りタイプの２種類をボディに取り付けることが可能で、金型のような形状加工に効果を発揮する。
好評の04サイズに関し、要望が多いボアタイプ３種類（工具径Φ42、Φ52、Φ63）を拡充した。主な特長は次の通り。
①ツイストクランプシステムでクランプ剛性を大幅に向上し、優れた安定性②ラジアスタイプ、高送りタイプの２種類のインサートをボディに取り付けることが可能。